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EVA |
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| 站數(shù) |
8 NO |
| 總夾模力 |
125 Tons |
| 熱盤尺寸 |
240×500mm |
| 單色雙模 可裝模 |
4 NO |
| 模具高度 |
125+125mm |
| 最大開模行程 |
280mm |
| 熱盤數(shù)量(獨立溫控) |
6 NO |
| 熱盤電熱功率(每站) |
8+4KW |
| 油壓系統(tǒng) |
7.5KW |
| 總功率 |
55.5KW |
| 機械尺寸 |
6X2.5X3 m | |
1.下料系統(tǒng) 計量機構(gòu)采用電子計量器檢測并配合PLC及PC,可運算精確控制料量。座移座機構(gòu)采用蝸輪減速機配合煞車馬達驅(qū)動,由變頻器控制高速位移;定位機構(gòu)采用電子定位器可檢測位置。 2.合模系統(tǒng) 兩段慢快速開合模機構(gòu),具備完全開模之檢測功能裝置。加大模板尺寸設(shè)計,可彈性運用各種不同形式的模具,相容性高。 3.電腦控制系統(tǒng) PLC控制模組設(shè)計,運用圖像式的人機介面,舉凡各項監(jiān)控資訊及設(shè)定條件,如觸控式屏幕之入料轉(zhuǎn)速,入料量、模具溫度、操作時間、產(chǎn)量、模具資訊等,皆可監(jiān)控且操作指示清晰,簡單易學(xué),親和力高。 維修檢測及故障檢測可利用人機介面于電腦上直接判斷,縮短維護時間。分段式密碼控制一,可設(shè)定操作人員、維修人員、管理者等不同層級,防止人為疏失及確保生產(chǎn)資料。 4. 油壓系統(tǒng) 采用蓄能裝置節(jié)能,配合電腦控制系統(tǒng),可控制多段壓力流量與速度。二組幫浦獨立設(shè)計,減少噪音,提高效率。
雙層發(fā)泡 ;二種顏色,不同密度。
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