故障原因:
1、首先根據(jù)故障現(xiàn)象在第二十一節(jié)和第二十二節(jié)故障種類中找原因;
2、安裝精度不夠;
3、未空轉(zhuǎn)二小時(shí)以上即行切割;
4、刀頭未開刃,或開刃不足即行正常切割;
5、鋸片焊接好后未充分冷卻即行切割;
6、運(yùn)輸變形,保管不當(dāng),意外摔打變形;
7、鋸片曝曬未冷卻即行切割。
檢查方法:1、按前述方法對(duì)應(yīng)觀察、測(cè)量。
排除方法:
1、根據(jù)前述故障原因?qū)?yīng)排除;
2、去除基體安裝孔毛刺和法蘭盤污物;
3、檢查法蘭盤、主軸的平面度、端跳、徑跳、直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn),予以調(diào)整;
4、空轉(zhuǎn)起落、行走鋸片,看鋸機(jī)工作是否正常,予以調(diào)整;
5、詢問用戶何時(shí)焊的刀頭,何時(shí)上的機(jī),以判斷焊接后是否充分冷卻;
6、看現(xiàn)場(chǎng),問用戶,以判斷基體是否曝曬;
7、詢問操作工空轉(zhuǎn)多長(zhǎng)時(shí)間,強(qiáng)調(diào)至少應(yīng)空轉(zhuǎn)30分鐘,以便鋸片的應(yīng)力分布更加均勻;
8、若基體經(jīng)過(guò)曝曬,或夏季上機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),可加水空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)再延長(zhǎng)半小時(shí)以上,以消除高溫對(duì)鋸片的影響;
9、新基體首次使用至關(guān)重要,應(yīng)指導(dǎo)用戶小進(jìn)刀,慢走速切割4小時(shí)以上,再逐步加刀加速至正常切割工藝。從試刀到正常切割,時(shí)間應(yīng)在10小時(shí)以上,以便基體逐步適應(yīng)切割過(guò)程,并延長(zhǎng)鋸片使用壽命;
10、刀頭應(yīng)充分開刃,應(yīng)說(shuō)服用戶去除不開刃的習(xí)慣;
11、基體使用壽命少則半年,多則一年以上,均取決于基體使用環(huán)境的程度。出現(xiàn)故障,對(duì)經(jīng)常性老用戶應(yīng)多從刀頭的改良(加降價(jià)、變形)、板材質(zhì)地(如 603#或635#)、鋸機(jī)老化突發(fā)故障和基體自身故障去找原因,想辦法。對(duì)新用戶則應(yīng)全方位的了解,如鋸機(jī)安裝精度、鋸機(jī)原有性能程度、切割工藝的選擇及操作工的技能和素質(zhì)等;
12、選擇切割工藝的基本要求是:對(duì)硬度低,切割性能好的石材,可深切慢走,反之淺切快走,即對(duì)同 一石材及對(duì)應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片,應(yīng)以切割效率高、質(zhì)量好和基體壽命長(zhǎng)的工藝參數(shù)為準(zhǔn),四者唇齒相依,相輔相成,萬(wàn)萬(wàn)不可以偏概全;
13、鋸片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩上的指標(biāo)箭頭一致,一經(jīng)使用不可改變,尤其是檢修鋸機(jī),調(diào)整刀頭時(shí),應(yīng)按鋸片上標(biāo)識(shí)旋轉(zhuǎn)方向,以防錯(cuò)裝,可防止基體出現(xiàn)故障;
14、切割過(guò)程中,嚴(yán)防突然加大進(jìn)給速度和進(jìn)刀量,必須循序漸進(jìn),逐步增加;
15、切割過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音和現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查、檢修,這樣可將故障損失減少到最低程度;
16、切割過(guò)程中,操作應(yīng)經(jīng)常關(guān)注冷卻水的質(zhì)量和水量,及時(shí)投放添加劑和調(diào)整水量。若水量上不去,應(yīng)立即停機(jī)檢查、檢修管道和水泵;
17、切割中異常聲音一類為鋸機(jī)故障:
a、主軸減速箱聲音異常,其原因大致為:軸承間隙大,需調(diào)整;齒輪局部磨損,需更換;超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),需調(diào)整工藝;主軸箱或減速箱松動(dòng),需調(diào)整;軸承松動(dòng),需調(diào)整;
b.主軸軸部位置溫度太高,其原因大致為:軸承間隙小,需調(diào)整;油箱失油過(guò)或過(guò)多,需增減油超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),需調(diào)整工藝;軸承配合不合適,過(guò)盈過(guò)大,需調(diào)整;軸承磨損,需更換;
c、主軸減速箱漏油,其原因大致為:鋸片安裝軸部密封磨損,需更換;本現(xiàn)象不排除,必然引發(fā) a、b兩現(xiàn)象的發(fā)生;
18、切割中異常聲音另一類為刀頭和基體故障;
a、聲音異常尖銳,近似嘯叫,其原因大致為:刀頭不鋒利,需開刃;刀頭不出刃,需更換;刀頭胎體軟,金剛石脫落嚴(yán)重,需調(diào)整工藝或更換;清水切割或潤(rùn)滑液劑量小應(yīng)投放添加劑;刀頭焊接不對(duì)稱,擦基體,需調(diào)整或更換刀頭;刀頭兩側(cè)保寬性差,使刀頭配合比小于規(guī)定值,擦基體,需更換刀頭;
b、切割聲音異常,有明顯擦片和沉重感,其原因大致為:基體偏軟,需調(diào)校;基體徑跳或鋸片徑跳超差,需磨園;
c、鋸機(jī)負(fù)荷增大,若無(wú)鋸機(jī)故障,通常為刀頭或基體故障,因?yàn)殇彊C(jī)故障也可使負(fù)荷增大,因此,排除故障時(shí)要注意加以區(qū)別。
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