1、清潔:應對鋸機主軸和法蘭盤進行清洗,除去鐵銹、油污等,所有表面要用細紗布擦拭干凈。
2、去毛刺:若自行在鋸片上打鉆安裝孔,需用角磨機和粗紗紙將安裝孔周圍的毛刺磨凈。
3、旋轉方向:鋸片安裝在鋸機上,應使其旋轉方向和鋸片基體上的箭頭方向一致,并從開始一直到用完為止,不要改變方向,否則,鋸齒上的金剛石易脫落而降低使用壽命。
4、法蘭盤:其主要作用是定位、夾緊及傳遞力距,保證鋸片以正確的位置安裝在鋸機主軸上,并使其有足夠的剛度,以減少切割時的偏擺和振動。
提示:法蘭盤內孔要同軸配合好,可選用三級精度第三種配合,法蘭盤直徑要與鋸片直徑相適應,一般約等于鋸片直徑的1/3,在保證切割尺寸的情況下,越大越好。法蘭盤推薦尺寸見下表:
法蘭盤直徑與鋸片直徑的配比表 表14-1 單位:mm
5、內孔:為避免徑向跳動,鋸片中心孔應與主軸直徑很好的配合,公差應小于0.lmm,若內孔過大,則應加工一個與基體等厚的園環墊圈,其內徑與軸相配,而外徑與園鋸片中心孔相配合,不得有松動,若鋸片軸孔過小,可與銷售人員聯系,切勿自行擴孔。
6、精度要求及檢查方法:
(1)檢查鋸片主軸的徑向跳動是否超差,方法見圖14—2,允許公差見表14-2;
(2)檢查法蘭盤和法蘭盤的端面跳動,方法見圖14—3,允許公差見表14—2;
(3)檢查鋸片跳動的徑向跳動,方法見圖14—4,允許公差見表14—2;
(4)檢查鋸片的端面跳動,方法見圖14—5,將千分表固定在鋸機的工作臺上,盡可能將千分表的觸頭靠近鋸片外緣,用手轉動鋸片并觀察指針偏擺情況,允許公差見表14—2,超過2倍的安裝是不安全的;
(5)檢查鋸片的平行度,即鋸片平面與工作臺移動方向的平行度,見圖14—6,將千分表固定在鋸機的工作臺上,指針靠近鋸片外緣,且略低于法蘭盤外緣,劃一標記線,移動工作臺,使千分表移動鋸片另一邊再劃一標記線,測出兩線段之間端點的位置公差,并按此方法在鋸片其他位置重復檢查兩次,允許公差見表14—2。
(6)檢查鋸片主軸是否與料車工作臺面成正交,及工作臺面與鋸片平面是否相互垂直,其公差不應超過0.05mm/m
鋸 片 安 裝 精 度 表 表14-2 單位:mm
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